راهکارهای مهندسی برای خطوط تولید یخچال و فریزر
بررسی، طراحی، انتخاب تجهیزات، تأمین، نصب و راه‌اندازی متناسب با مشخصات هر پروژه
راهکارهای مهندسی متناسب با پروژه شما
شرکت مهندسی رایا تجارت اسپادانا با استفاده از کادر متخصص و کارآمد، خدمات پروژه را از بررسی و امکان‌سنجی، طراحی و انتخاب خط، جانمایی و انتخاب فنی تجهیزات تا تأمین، بازرسی، حمل، نصب، راه‌اندازی و آموزش تولید ارائه می‌دهد. طراحی و جانمایی تجهیزات با توجه به ظرفیت تولید، ابعاد کارخانه و الزامات فنی پروژه انجام می‌شود.
برخی از ماشین‌آلات و تجهیزات مورد نیاز تولید یخچال و فریزر
- کارگاه فلزکاری و ماشین‌آلات فرم‌دهی فلز (Metal Shop / Metal Forming Machines)
- فرم‌دهی پوسته بدنه (U-shell Roll Forming)
- ترموفرمینگ و سوراخ‌کاری (Thermoforming and Holing)
- کویل‌گذاری، چسباندن و جوشکاری اواپراتور (Evaporator Coiling, Pasting, Welding)
- پیش‌مونتاژ بدنه (Body Pre-assembly)
- پیش‌مونتاژ و مونتاژ درب (Door Pre-assembly and Assembly)
- تزریق فوم پلی‌یورتان (PU Foaming)
- جوشکاری لوله (Tube Welding)
- تست نشتی (Leakage Detecting)
- تست الکتریکی (Electric Checking)
- تست عملکرد (Performance Testing)
- دستگاه تمیزکاری و بسته‌بندی (Cleaning and Packing Machine)
- تجهیزات و عملیات آزمایشگاه (Lab Operation)
مراحل خدمات مهندسی پروژه
- 1
بررسی و امکان‌سنجی پروژه
- 2
طراحی و انتخاب نوع خطوط تولید موردنیاز
- 3
جانمایی خطوط و تجهیزات
- 4
انتخاب فنی تجهیزات و ماشین‌آلات بر اساس آخرین استانداردهای بین‌المللی
- 5
شناسایی تأمین‌کنندگان مطمئن و متخصص برای تأمین ماشین‌آلات و تجهیزات
- 6
انعقاد قراردادهای فنی با تأمین‌کنندگان بین‌المللی
- 7
خرید تخصصی ماشین‌آلات و تجهیزات
- 8
نظارت و بازرسی فرآیند ساخت در محل تأمین‌کننده
- 9
هماهنگی و نظارت بر حمل و ارسال تجهیزات
- 10
نصب و راه‌اندازی خطوط تولید در محل پروژه
- 11
ایجاد واحدهای سازمانی موردنیاز برای تولید پایدار و تضمین کیفیت
- 12
آموزش روش‌های تولید برای بهره‌برداری انبوه
برای بررسی پروژه خود با شرکت مهندسی رایا تجارت اسپادانا در ارتباط باشید
نیازهای فنی و اجرایی پروژه شما بر اساس اطلاعات واقعی آن بررسی می‌شود.